Лагерно гнездо за работна ролка от страна на прехвърляне на мелница за горещо валцуване

Лагерно гнездо за работна ролка от страна на прехвърляне на мелница за горещо валцуване

Леглото на лагера на работната ролка е един от ключовите продукти на прецизността на GW.
Избройте основните функции и оперативните изисквания на лагерното гнездо на работната ролка от страната на трансмисията на мелницата за горещо валцуване, както следва:
Основни функции
Предаване на въртящия момент: отговаря за предаването на въртящия момент от основната трансмисионна система към работния валяк (пиковият въртящ момент може да достигне 500kN · m)
Динамично поддържане на натоварването: способно да издържи силата на търкаляне (2000-6000kN от едната страна) и променлив ударен товар
Поддържане на точност: Уверете се, че радиалното биене на работната ролка е ≤ 0,04 мм (гарантирайки толеранс на дебелината от ± 0,15% за стоманената лента)
Адаптирайте се към условията на работа
Температурен диапазон: работна температура на положението на лагера 80-120 ℃ (моментен пик 180 ℃)
Скорост на търкаляне: ≤ 15m/s (до 20m/s, когато се сдвоява с лагери с маслен филм)
Честота на смяна на ролката: ≥ 1 път/смяна (изисква бързо разглобяване и проектиране)

key1: GW Precision
key2: Луоянг, Китай
key3: Договорни условия
key4: Годишният капацитет е 500 бр

информация

Лагерно гнездо за работна ролка от страна на прехвърляне на мелница за горещо валцуване

Стандарти за материали и производство за лагерното гнездо на работната ролка от страната на трансмисията на мелницата за горещо валцуване

Основен материал

Марка: ZG35CrNiMoV (специален клас лята стомана)

Оптимизиране на съставките:

|Елементи | С 0,33-0,37 | Кр 1,0-1,3 | Тя е 1,2-1,6 | мо 0,3-0,5 | V 0,15-0,25|

Предимства в производителността:

Якост при висока температура (σ ₀. ₂ ≥ 650MPa при 300 ℃)

Издръжливост на умора (Nf ≥ 2 × 10⁶ пъти при Δσ=400MPa)

Основни компонентни материали

Повърхностна твърдост на компонентните материали след топлинна обработка

Леглото на лагера на тялото на работния валяк ZG35CrNiMoV закалено и темперирано+състарено HB 300-330

Шпонков канал за предаване на въртящ момент 42CrMoA обработка с азотиране HV 800-900

Запечатана крайна капачка от дуплексна неръждаема стомана 2205, обработена с HRC 28-32

Термична обработка и повърхностна обработка на лагерното гнездо на работната ролка от страната на трансмисията на мелницата за горещо валцуване

Процес на топлинна обработка

A [Топене в електродъгова пещ] -->B [Наливане на защита от аргон]

B -->C [880 ℃ × 6h нормализиране]

C -->D [850 ℃ охлаждане в масло + 620 ℃ темпериране]

D --шшшшшЕ [-80 ℃ × 4 часа криогенна обработка]

повърхностно укрепване

Хиперзвуково пламъчно пръскане на отвора на лагера (HVOF) Покритие WC-12Co (дебелина 150-200 μm, HV ≥ 1300)

Лазерно закаляване на запечатващата повърхност (дълбочина на втвърдяващия слой 1,2-1,5 мм, HRC ≥ 52)

the bearing seat of the working roll

1、 Вертикален обработващ център: Според формата на изгледа дълбочина на фрезоване 5 мм, за да намерите положителния колан (всяка страна има място за 1,5-2 мм); почистете и отстранете острия ръб за проверка. (първа бройка за проверка)

2、 Хоризонтална пробивна машина:Установено е, че границата от 1,5 -2 мм е запазена за всяка повърхност на нормалния колан, а границата на жлеба в изгледа е 1,5-2 мм; границата на отвора в отвора е 3-4 мм; дължината на всеки отвор е 2-3 мм; и чистият ръб се използва за отстраняване на острия ръб на резеца за проверка. (първото парче за проверка)

3、 Вертикален обработващ център: Завършете фрезоването до изискванията (повърхност без допуск), дължина на фрезоване, за да намерите правилната дълбочина на ръба от 5 мм; скучно на изискванията, всяка страна на остатъчното количество от 1 ≤ 1,5 мм; всяка дължина на отвора според изискванията и сочи към двата края на централния отвор на отвора; за да се осигури толеранс на размерите и толеранс на формата и позицията на опората на лагера.

4、 Работа на маса:Всеки отвор за позициониране на долния отвор на резбата отговаря на изискванията на лагерното гнездо на работната ролка.

5、 Работа на маса:Пробиване на други отвори за масло и дупки за винтове; Почистете и отстранете острите ръбове на неравностите за проверка. (първото парче седалка за меч за проверка)

6、 Окончателна проверка: отстранете острите ръбове на неравностите чрез почистване и изпратете за проверка и издайте списък за проверка за лагерното гнездо.

Bearing seat