Лагерен блок на валцова мелница на поддържаща ролка на машина за студена мелница
Сценарии за приложение на опорни ролки на валцова мелница за опорни ролки на валцова мелница
1. Основни функции
Позициониране на опорите: Прецизно фиксиране на опорните ролки, издържане на сили на търкаляне до хиляди тона и разпределянето им към рамката.
Предаване на сила: Натискът при търкаляне се предава към хидравличната пресоваща система чрез лагери, за да се постигне регулиране на междината на ролката.
Динамична стабилност: Потискане на вибрациите при търкаляне (като хармоници, причинени от отклонение на лентата или колебания в дебелината).
2. Типични модели на приложение
Многовалцова студено валцоваща мелница: като валцова мелница Сендзимир 20, четириролкова/шестролкова студена валцоваща мелница (използвана за високопрецизна стоманена лента като неръждаема стомана и силиконова стомана).
Прецизна валцоваща линия: мелница за валцоване на ултратънки ленти с изискване за точност на контрол на дебелината ≤ 1 μm.
- GW Precision
- Луоянг, Китай
- Договорни условия
- Годишният капацитет е 500 бр
- информация
Лагерен блок на валцова мелница на поддържаща ролка на машина за студена мелница
Характеристики на работата на лагера на валцова мелница
1. Материален и конструктивен дизайн
текстура на материала:
Лета стомана (ZG35CrMoV): Силна устойчивост на умора и умерена цена (основен избор).
Кована стомана (42CrMo4): използва се за ултра тежки валцови мелници, с 20% увеличение на товароносимостта.
Структура:
Разделена кутия: Горната и долната половина на кутията са предварително затегнати с хидравлични болтове (сила на предварително затягане ≥ 1,5 пъти работното натоварване).
Вграден сензорен слот: може да интегрира сензори за налягане (измерване на натоварването на лагерите) и температурни сонди.
2. Ключови параметри на ефективността
Типични стойности на показателите/необходими условия за изпитване
Статична носеща способност 2000-5000 kN (едностранно) максимална сила на търкаляне
Динамична коравина ≥ 500 kN/μ m (аксиален) тест за честотна характеристика на възбудителя
Контрол на повишаването на температурата на лагера ≤ 45 ° C (работно състояние на лагера с маслен филм) инфрачервен термичен мониторинг
Чистота на уплътнението NAS 1638 клас 6 (смазочно масло) откриване на брояч на частици
3. Специални характеристики на дизайна
Хидравлично лабиринтно уплътнение: въздушно уплътнение с налягане от 0,05-0,1MPa и множество гумени уплътнения, за да се предотврати навлизането на емулсия.
Система за бърза смяна на ролката: Долната част на седалката на лагера на валцованата мелница е интегрирана с хидравлична повдигаща направляваща релса и времето за смяна на ролката е ≤ 30 минути.
Подравняване на микронно ниво: с помощта на механизъм за регулиране на клин, точността на хоризонтално/вертикално подравняване е ≤ 0,01 мм.
Основни параметри за производство и производство на горещо валцувани ролки
Химичен състав (като пример за чугун с високо съдържание на хром):
C: 2,5~3,5%, Кр: 12~20%, мо: 1~3%, Ni: 0,5~1,5%, V: 0,5~1,5%。
Процес на топлинна обработка:
Закаляване: Закаляване с масло или въздушно охлаждане при 950 ~ 1050 ℃ за увеличаване на твърдостта.
Закаляване: 400~550 ℃ за облекчаване на стреса и балансиране на здравината и твърдостта.
Криогенна обработка (по избор): -70~-196 ℃ за подобряване на трансформацията на остатъчния аустенит.
Механични свойства:
Твърдост: Повърхностната твърдост на финишната ролка е ≥ 70 ХС (твърдост по Шор), а повърхностната твърдост на грубата ролка е ≥ 55 ХС.
Якост на опън: ≥ 800 МПа (кованите стоманени ролки могат да достигнат над 1200 MPa).
Якост на удар: ≥ 15 J/cm² (основно изискване).
Производствен процес за лагерна седалка на валцова мелница:
Отливане: Центробежното отливане се използва за композитни ролки (външен устойчив на износване материал + здрав материал на сърцевината).
Коване: Стоманените ролки изискват многопосочно коване, за да се прецизира размерът на зърната.
Точност на обработка: толеранс на диаметъра на ролката ± 0,05 мм, грапавост Ра ≤ 0,8 μm.
Охлаждане и смазване:
Вътрешно водно охлаждане на валцованата мелница (температура на водата 20-40 ℃, скорост на потока ≥ 5m/s).
Смазването при търкаляне използва графитни или синтетични смазки за намаляване на залепването на стоманата.
В производствения процес на ролков блок за огъване на лагерни седалки и други продукти, оптимизираната програма за обработка се компилира от компютър и планът на процеса е подреден разумно, което гарантира, че качеството на продукта на лагерните седалки на валцованите мелници достига международния първокласен стандарт.
