Лагерен блок на валцова мелница на работния валяк на машината за студена мелница

Лагерен блок на валцова мелница на работния валяк на машината за студена мелница

GW прецизност технология ко.ООД,. се намира в западната част на завода за дизел Хенан, един от десетте най-големи завода по време на Първия петгодишен план в провинция Хенан. 

ZG310-570 е средно въглероден лят стоманен материал с висока якост, добра леярска производителност и обработваемост, подходящ за компоненти с тежък режим на работа, като работни ролкови лагери в студени валцувани мелници.

Сценарии за приложение на лагерен блок на валцова мелница

Основни функции

Поддържащи работни ролки: способни да издържат на големи радиални и аксиални сили по време на процеса на валцоване (силите на валцоване могат да достигнат стотици тонове);

Фиксирани лагери: Осигуряват стабилна работа на ролковите лагери, намаляват вибрациите и ексцентричното натоварване;

Прехвърляне на натоварване: Разпределете силата на търкаляне към рамката, за да осигурите точност на търкаляне (допустимо отклонение на дебелината на лентата ± 1-3 μm).

Типични работни условия

Високо натоварване: Мелницата за студено валцуване има високо налягане при валцоване и лагерният блок трябва да издържа на изключително високо контактно напрежение;

Тежко натоварване с ниска скорост: Работната скорост обикновено е 50 ~ 300 обороти в минута (скоростта на мелницата за студено валцуване е ниска, но натоварването е голямо);

Среда за смазване: Трябва да е съвместима със системата за смазване на валцованата мелница (като смазване с грес или маслена мъгла).

Приложимо оборудване

Мелница за студено валцуване с четири / шест ролки (като UC-МЕЛНИЦА, валцова мелница Сенгемир);

Реверсивна студена валцова мелница (като едностойкова валцова мелница);

Валцови мелници с висока прецизност (като валцовани мелници за автомобилни плочи и електротехническа стомана).

Процес на топлинна обработка на лагерен блок на работна валцова мелница в студена валцова мелница

ZG310-570 лагерен блок от лята стомана трябва да оптимизира своите механични свойства чрез топлинна обработка. Основният процес е както следва:

(1) Отгряване (елиминиране на напрежението при леене)

Процес: 850~900 ℃ × 4~6h, пещта се охлажда до 500 ℃ и след това въздушно охлаждане;

Цел: Постигане на еднаква организация, намаляване на остатъчното напрежение и подобряване на обработваемостта.

(2) Нормализиране (прецизиране на размера на зърното)

Процес: 880~920 ℃ × 2h, въздушно охлаждане;

Приложим сценарий: Когато изискването за якост не е изключително високо, то може да замени обработката за охлаждане и темпериране.

(3) Закаляване и темпериране (закаляване + темпериране, изискване за висока якост)

Закаляване: 850~880 ℃ закаляване с вода или закаляване с масло (в зависимост от размера);

Закаляване: 550~600 ℃ × 2~4h, целева твърдост HB 220~280.

(4) Повърхностно укрепване (по избор)

Индукционно закаляване: Монтажната повърхност на лагера е локално закалена до HRC 45~50;

Азотиране: Газово азотиране (500 ℃ × 20h), повърхностна твърдост ≥ HV 600.

Уплътнителна структура

За да се предотврати навлизането на прах, примеси и изтичане на грес, обикновено се използват маслени уплътнения и лабиринтни уплътнения. 

Масленото уплътнение е гумен или пластмасов продукт, който уплътнява чрез контакта между устната и вала; 

Лабиринтните уплътнения използват извити канали, за да предотвратят навлизането и напускането на примеси и смазочна грес и се използват при високи изисквания за уплътняване и тежки среди.

приспособление

Инсталирайте лагерния блок на валцоващата мелница върху механичното оборудване чрез фиксирано устройство. Theлагерен блок на валцова мелницасвързан с болтове има отвори за болтове и се закрепва с болтове; Вградениятлагерен блок на валцова мелница е директно вграден в специфичната структура на устройството, спестявайки място и използван за оборудване за високо прецизно позициониране.