Стоманеният лагерен блок

Поддържаща ролка на носещия блок от отлята стомана

Типични сценарии на приложение и технически показатели на носещ блок от лята стомана

1. Производствена линия за горещо валцуване (висока температура и голямо натоварване)

Параметри на работното състояние

Сила на търкаляне: 2000-8000 тона

Работна температура: 200-600 ℃ (местен пик 800 ℃)

Налягане на охлаждащата вода: 10-15MPa

Типичен живот: 3-5 години (капацитет на търкаляне от 3-6 милиона тона)

Представителен модел

2250 мм мелница за горещо валцоване (поддържаща седалка на ролков лагер)

5500 мм широка и дебела валцова мелница (работна ролкова лагерна седалка)

2. Производствена линия за студено валцуване (висока точност)

Параметри на работното състояние

Сила на търкаляне: 500-3000 тона

Скорост на търкаляне: 10-30m/s

Изискване за точност на размерите: кръгъл отвор на лагера ≤ 0,01 мм

Типичен живот: 5-8 години (капацитет на валцуване 2-4 милиона тона)

Представителен модел

Шестролкова мелница за студено валцоване на UCM (среден валцов лагер)

Двадесет валцова валцова мелница Сендзимир (седалка на опорен лагер)

3. Специална валцова мелница (екстремна среда)

Валцова мелница за мед/алуминий

Изискване за устойчивост на корозия: pH 3-11 диапазон

Лек дизайн: намалява теглото с 15-20% в сравнение със стоманодобивните мелници

Валцова мелница от неръждаема стомана

Антиадхезивен стоманен дизайн: Твърдост на контактната повърхност ≥ HRC55

Материално-технически параметри на стоманен лагерен блок

1. Сравнение на производителността на основните материали

Клас на материала Граница на провлачване (MPa) Енергия на удара (J) Максимална работна температура (℃) Приложим тип валцова мелница Разходен коефициент

ZG270-500 270 25 350 Лека студеновалцова мелница 1.0

ZG35CrMo 550 40 450 Мелница за горещо валцуване със среден размер 1.8

ZG42CrMo 650 35 500 Тежка валцова мелница 2.2

ZG06Cr13Ni4Mo 750 60 550 неръждаема стомана/специална валцова мелница 3,5

2. Ролята на легиращите елементи

Кр（1.0-1.5%）: Подобряване на втвърдяването и устойчивостта на окисление

мо（0,2-0,6%）: Инхибира крехкостта при закаляване при висока температура

V（0,1-0,3%）: рафиниране на зърното (ASTM степен 8 или по-висока)

Ni（4-6%）: Подобрява издръжливостта при ниски температури (-40 ℃ енергия на удара ≥ 40J)

3、 Производствени ключови параметри

1. Параметри на процеса на леене

Стандарти за контрол на ключови параметри на процеса

Температура на топене в пещта със средна честота 1600 ± 20 ℃, съдържание на кислород ≤ 20ppm

Скорост на изливане на дъното от 1,5-2,5 кг/s, съотношение на обема на щранга от 15-20%

Топлинна обработка, нормализираща се при 900 ℃ за 4 часа + темпериране при 600 ℃ за 6 часа остатъчно напрежение ≤ 80MPa

2. Параметри на механична обработка

Изисквания за точността на оборудването/инструмента за обработка

ЦПУ пробивна машина за прецизна обработка на отвори за лагери (диамантен инструмент) IT6 ниво, цилиндричност ≤ 0,01 мм

Обработка на уплътнителен жлеб Вертикален обработващ център (CBN острие) Симетрия ≤ 0,02 мм

ЦПУ пробивен център за отвори за винтове (екструзионен кран) с точност на ниво 6H

3. Параметри на повърхностна обработка

Ефект от подобряването на производителността на параметрите на технологията за обработка

Йонно азотиране при 520 ℃ за 30 часа, степен на разлагане на амоняк 30-40%, повърхностна твърдост HV900-1000

Лазерно покритие от Ni60+30% WC с дебелина на слоя 0,8 мм повишава устойчивостта на износване 5 пъти

Микро сачма за пробиване на стомана с диаметър 0,2 мм и якост 0,3 mA удължава живота на умора 2 пъти

GW Прецизност създаде набор от зряла технология за механична обработка за производство на стоманен лагерен блок чрез натрупване на дългогодишен опит.

С перфектна система за управление на качеството и ефективна гаранция за следпродажбено обслужване, GW Прецизност стоманени лагерни блокови продукти спечелиха добра репутация.

гуангвей@gwspool.com