Машина за горещо валцоване на междинния ролков лагер от страната на задвижването

Машина за горещо валцоване на междинния ролков лагер от страната на задвижването

TheБлок на междинния ролков лагер от страната на задвижването на горещо валцувания стане един от важните структурни компоненти на горещовалцовия стан. Използва се главно за поддържане и точно позициониране на междинния вал от страната на задвижването на валцовия стан, като същевременно поема механичните натоварвания, генерирани по време на валцоването, и ги пренася към рамката на стана.

По време на горещо валцуване, междинният лагерен блок на ролката работи при взискателни условия, включващи висока температура, охлаждаща вода, смазка, прах, многократно натоварване и вибрации. Зоната на валцоване може да достигне приблизително 800–1200°C, докато самият лагерен блок е проектиран да работи като част от възела за опора на ролката при непрекъснати промишлени експлоатационни условия.

Лагерният блок трябва да поддържа стабилно позициониране на междинния вал и да осигурява подходящи условия за монтаж на лагера. Точното позициониране помага за намаляване на отклонението на валците и поддържа стабилно подравняване на валците по време на валцоване. В зависимост от конфигурацията на валцовата мелница, компонентът може също да работи с хидравлична система за огъващи валци и да поема допълнителни аксиални сили.

Поддръжка, позициониране и предаване на мощност

Основната функция на междинния ролков лагер от страната на задвижването е да осигури надеждностподдръжка и позициониранеза междинния вал. Силите на валцоване се предават през валцовия и лагерния възел в лагерния блок и след това към рамката на валцовата мелница.

От страната на задвижването, лагерният блок също е свързан със системата за предаване на мощност. Той може да се свърже с карданния вал или скоростната кутия и да предава въртящия момент на двигателя чрез задвижващата система на валцовия стан.

Следователно, структурният дизайн трябва да осигурява достатъчна опора за лагера, като същевременно поддържа необходимото подравняване между ролката, лагера и компонентите от страната на задвижването.

Смазване, уплътняване и охлаждане

Смазването и уплътняването са важни за надеждната работа на лагерния възел на валцова мелница. Предоставената информация за продукта включва система за смазване масло-въздух, предназначена да поддържа смазването на лагерите и да предотвратява навлизането на охлаждаща вода и оксиден камък в зоната на лагера.

Лагерният блок може също да включва или да работи с вътрешно охлаждане. Циркулираща вода или въздух може да се използва, когато е необходимо, за да се контролира температурата на лагера и да се намали прекомерното повишаване на температурата по време на непрекъсната работа.

Правилното смазване, уплътняване и охлаждане спомагат за защитата на лагера и свързващите повърхности в среда на горещо валцоване. Тези функции са особено важни, когато едновременно се наблюдават охлаждаща вода, накип, смазка и високотемпературни работни условия.

Избор на материал

Предоставената информация за материалите включваЛята стомана ZG35CrMo и ZG42CrMoза приложения, изискващи баланс между якост и обработваемост на отливките.

За приложения с ултрависоко натоварване,Кована стомана 34CrNiMo6също се посочен като опция, осигуряваща по-висока устойчивост на умора при взискателни работни условия.

Крайният избор на материал зависи от конфигурацията на валцовия стан, структурата на лагерния блок, условията на натоварване, производствените изисквания и техническите спецификации на клиента. Следователно изборът на материал се определя според действителния продукт, а не се прилага един клас материал за всеки лагерен блок.

Производствен процес

GW Precision е разработила зрял процес на обработка на лагерни блокове за валцови машини, благодарение на дългогодишен производствен опит. Производственият процес съчетава вертикална обработка, хоризонтално пробиване, компютърно планиране на процеса и поетапна проверка.

По време навертикална обработка, компонентът първоначално се обработва съгласно геометрията на чертежа. За съответните повърхности се запазва припуск за обработка, а обработените зони се почистват и отстраняват мустаци за проверка. Първата част се проверява, преди да продължи последващият производствен процес.

По време нахоризонтално пробиване, припуските за обработка са запазени за съответните повърхности и канали. Референтните данни за процеса включват приблизително 1,5–2 мм припуск за избрани повърхности и канали, докато обработката на отвори може да запази приблизително 3–4 мм припуск преди окончателната обработка. Тези стойности са референтни стойности за процеса и се коригират според действителните изисквания за чертеж и обработка.

След обработката, грапавини и остри ръбове се отстраняват, за да се улесни проверката и последващата обработка.

CNC обработка и оптимизация на процеси

За лагерни блокове за валцови машини, блокове за огъващи валци и други прецизни компоненти, GW Precision използва компютърно програмиране, за да оптимизира програмите за обработка и да организира производствения процес.

Последователността на обработката се планира според структурата на компонента, изискванията за обработка и точките за контрол. Това помага за контрол на връзката между различните обработвани повърхности и поддържа постоянна точност на размерите.

Комбинацията от вертикална обработка, хоризонтално пробиване, оптимизация на процеса и проверка на първоначалната част осигурява структуриран подход към производството на сложни компоненти за валцови машини.

Контрол на качеството

Контролът на качеството е интегриран в производствения процес, вместо да се ограничава само до крайната проверка. Проверката на първата бройка се извършва след ключови етапи на обработка, което позволява процесът да бъде проверен преди продължаване на производството.

По време на производството се вземат предвид контролът на размерите, контролът на допустимите отклонения при обработка, състоянието на повърхността и отстраняването на грапавини и остри ръбове. Процесът на обработка се регулира според техническия чертеж и действителните изисквания към продукта.

Чрез дългосрочно разработване на процеси и непрекъсната оптимизация на програмите за CNC обработка, GW Precision е установила производствен процес заблок на междинния ролков лагер от страната на задвижванетои други прецизни компоненти за валцови машини.

Комбинацията от подходящ избор на материали, прецизна обработка, планиране на процеса, инспекция, смазване и уплътняване позволява на лагерния блок да отговаря на изискванията на различни приложения на горещовалцовъчните машини.

GW Precision може да произвежда стандартни и нестандартнилагерни блокове за горещо валцуванеспоред чертежите на клиента, конфигурацията на оборудването, изискванията за материали и техническите спецификации.