Машина за студено валцоване на блока ролкови лагери Transimit Side Work

Блок на лагера на ролката за студено валцуване

Блокът на работния ролков лагер на задвижващата страна на студено валцувания стан е важен поддържащ компонент в оборудването на студено валцувания стан. Основната му функция е да поддържа

отвор и позициониране на работната ролка и осигуряване на стабилна структурна връзка между възела на работната ролка и рамката на валцовия стан. По време на процеса на валцоване работната ролка е подложена на радиални и аксиални сили, ударни натоварвания и работни вибрации. Лагерният блок на работната ролка осигурява необходимата опора и позициониране, за да се поддържа стабилна работа на ролката.

Точното позициониране на работния валяк е важно за поддържане на точността на размерите и качеството на повърхността на валцуваните продукти. Следователно лагерният блок изисква контролирана обработка на местата за лагеруване, монтажните повърхности, отворите и други критични характеристики. Действителните размерни и геометрични изисквания зависят от конфигурацията на студено валцувания стан, размерите на валците, разположението на лагерите и техническите спецификации на клиента.

GW Precision Technology Co., Ltd. произвежда различни лагерни блокове за валцови машини и други прецизни механични компоненти. Базирайки се на дългогодишен производствен опит, компанията е установила зрял процес на обработка на продукти от лагерни блокове за работни ролкови машини и може да осигури персонализирано производство според чертежите и техническите изисквания на клиента.

Функция на лагерния блок на работния ролков лагер

Основната функция на лагерния блок на работната ролка е да я поддържа по време на студено валцуване. Лагерният блок осигурява структурната опора, необходима за лагерния възел на работната ролка, и помага за поддържане на проектираното положение на ролката спрямо валцовия стан.

По време на валцоването работният вал е изложен на радиални и аксиални сили, генерирани от процеса на валцоване. Лагерният блок предава тези сили чрез своята носеща конструкция и монтажни интерфейси. Следователно стабилността на лагерния блок и точността на обработените му повърхности са важни за цялостното работно състояние на валцовия стан.

Прецизното позициониране на работния валяк също допринася за стабилна обработка на лентата. При приложения за прецизно валцоване, позицията и подравняването на валака могат да повлияят на дебелината на лентата, качеството на повърхността и стабилността на валцоване. Поради тази причина отворът за лагера, монтажната повърхност и свързаните с тях елементи за локализиране трябва да бъдат произведени в съответствие със зададените допуски.

Блокът на работния ролков лагер може да се използва в различни конфигурации на студено валцувани валцови машини. В зависимост от производствената линия, приложенията могат да включват прецизно валцоване на студено валцувана лентова стомана, неръждаема стомана, алуминиево фолио и други метални лентови продукти.

Компонентът може да се използва и в линии за непрекъснато валцоване, включително комбинирани агрегати за киселинно валцоване, както и в обратими валцови станове и друго оборудване за студено валцоване. Точната конфигурация на продукта се определя от структурата на валцовия стан и изискванията на клиента.

Материали за работен блок на ролков лагер

Изборът на материал е важна част от производството на блокове за работни ролкови лагери. Материалът трябва да бъде избран според очакваното натоварване, структурните изисквания, условията на износване, изискванията за обработка и работната среда.

Предоставената техническа информация за свързаните компоненти на валцовъчните машини включва ковани стоманени марки, като например45 стомана, 40Cr и 42CrMoза компоненти, свързани с работните валци, както и за марки от лята стомана, като напримерZG310-570 и ZG270-500за компоненти, свързани с опорни ролки. За специфични приложения на лагерни блокове на работни ролки, крайният материал трябва да бъде потвърден съгласно чертежа на клиента, проекта на оборудването и приложимите технически спецификации.

Често срещаните категории материали за лагерни блокове за валцови машини могат да включват чугун, сферографитен чугун, лята стомана, легирана лята стомана и кована стомана. Различните материали осигуряват различни комбинации от якост, жилавост, износоустойчивост, обработваемост и устойчивост на деформация.

Например, сивият чугун, като HT250 и HT300, може да осигури добри характеристики на натиск и обработка и може да се използва за подходящи структурни приложения. Класовете ковък чугун, като QT400-18 и QT500-7, осигуряват комбинация от якост и жилавост и могат да се използват там, където се изискват подобрени механични характеристики.

Легираните стоманени материали като ZG270-500 и ZG310-570 осигуряват по-висока товароносимост и могат да се използват за тежкотоварни компоненти на валцови станове. Легираната стомана, като ZG35CrMo, може да осигури подобрени механични характеристики чрез добавяне на легиращи елементи като хром и молибден.

За приложения, изискващи по-висока якост, може да се избере кована стомана, като например 42CrMo или 34CrNiMo6, според специфичните конструктивни изисквания.

Окончателният избор на материал не трябва да се отделя от действителното приложение на валцовия стан. При определянето на подходящия материал трябва да се вземат предвид силата на валцоване, ударното натоварване, условията на контакт на лагерите, изискванията за износване, термичните ефекти, размерите на продукта и стандартите на клиента.

Точност на обработката и контрол на отвора за лагери

Отворът на лагера е една от критичните характеристики на машинната обработка на лагерния блок на работната ролка. Неговата точност на размерите, геометричната точност и връзката му с други локализиращи повърхности могат пряко да повлияят на състоянието на монтажа на лагерния възел.

За свързани приложения на лагерни блокове във валцовъчни машини, процесът на обработка може да включва контрол на съосността и цилиндричността на отвора на лагера. Предоставеният технически справочник определя контрол на съосността до0,02 ммза приложими конструкции с отвори за лагери. Действителният толеранс за всеки продукт трябва да се определи съгласно чертежа на клиента и техническата спецификация.

Свързващите се повърхности на лагерния блок също изискват подходяща машинна обработка, за да се постигне необходимото състояние на контакт. В зависимост от дизайна на продукта и изискванията на процеса, върху избраните свързващи повърхности може да се приложи шлайфане или остъргване.

Прецизната машинна обработка на отвора за лагера и свързващите повърхности спомага за осигуряване на стабилен монтажен интерфейс за лагера и сглобката на работната ролка. Също така намалява риска от отклонение в размерите между свързаните компоненти по време на монтажа.

Тъй като компонентите на студено валцуваните машини често имат относително големи размери и сложни структури, планирането на процеса е важно. Последователността на обработка трябва да вземе предвид референтните повърхности, метода на закрепване на детайла, допустимата дълбочина на обработка, позицията на отвора и изискванията за окончателна проверка.

Термична обработка и повърхностна обработка

Термичната обработка може да се приложи в зависимост от избрания материал и изискванията на продукта. За отливки или ковани компоненти може да се използва отгряване или нормализиране, за да се намали остатъчното напрежение и да се осигури подходящо състояние на материала за последваща машинна обработка.

За подходящи легирани стоманени материали, закаляването и отпускането могат да се използват за подобряване на общите механични свойства на компонента. Предоставеният технически справочник включва 42CrMo като материал, за който може да се приложи закаляване и отпускане, с референтна твърдост от приблизително HRC 28–32 след определената обработка. Действителната процедура на термична обработка и изискването за твърдост трябва да се определят съгласно стандарта за материала и техническата спецификация на клиента.

Когато е необходима допълнителна устойчивост на повърхностно износване, може да се обмисли и повърхностно закаляване. В зависимост от приложението, върху избрани свързващи повърхности на лагерите може да се приложи високочестотно индукционно закаляване или цементация.

Точният процес на термична обработка и обработка на повърхността се определя според материала, структурата на компонента, работните условия и изискванията на клиента. GW Precision не третира един процес като подходящ за всеки продукт; производственият маршрут се установява според действителните технически изисквания на всеки работен ролков лагерен блок.

Процес на CNC обработка

GW Precision Technology е разработила зряла система за механична обработка за производството на лагерни блокове за валцови машини, благодарение на дългогодишен производствен опит.

Основните процеси на обработка на блока на ролковия лагер от страната на задвижването включват:

1. Вертикален обработващ център

Вертикалният обработващ център може да се използва за фрезоване на големи повърхности, структурна обработка, монтажни елементи и други необходими операции. Програмата за обработка и последователността на рязане се подреждат според структурата на продукта и изискванията на чертежа.

2. Хоризонтална пробивна машина

Хоризонталната пробивна машина се използва за обработка на големи или дълбоки отвори и свързани с тях прецизни елементи. За продукти от лагерни блокове, хоризонталното пробиване осигурява ефективен метод за обработка на отвори за лагери и други критични места на отворите в съответствие с необходимите размери и геометрични допуски.

3. Работа на пейка

След CNC обработка и пробиване, настолната машина може да се използва за обезкостяване, почистване, операции, свързани с монтаж, и други довършителни работи, изисквани от производствения процес.

4. Окончателна проверка

След завършване на машинната обработка, лагерният блок на работната ролка преминава през окончателна проверка. Критичните размери и геометричните допуски се проверяват съгласно приложимите чертежи и технически изисквания.

Комбинацията от CNC обработка, хоризонтално пробиване, работа на настолна машина и окончателна проверка осигурява контролиран производствен маршрут за различни конфигурации на лагерни блокове за валцови станове.

CNC производствено оборудване

GW Precision Technology разполага с високопрецизно CNC производствено оборудване за производство на прецизни компоненти за валцови машини. Оборудването включва...Петосен обработващ център DMG DMF1800×600, хоризонтални обработващи центрове, вертикални обработващи центрове, портални обработващи центрове и високопрецизно координатно измервателно оборудване.

Приблизително 80% от машинното оборудване на компанията се състои от CNC машини. Това осигурява възможността за обработка, необходима за големи, сложни и прецизни компоненти за валцови станове.

Използването на CNC оборудване позволява разработването на програми за обработка според индивидуалните чертежи на продукта и производствените изисквания. Различни стратегии за обработка могат да се прилагат към различни повърхности и структури, като същевременно се поддържа контролиран производствен процес.

За големи лагерни блокове с работни ролки, правилният избор на оборудване е особено важен, тъй като компонентът може да съдържа големи монтажни повърхности, отвори за лагери, сложни структурни характеристики и множество референтни данни за обработка. Комбинацията от вертикална, хоризонтална, портална и петосна обработка осигурява гъвкавост за различни структури на продукта.

Координатно измерване и контрол на качеството

Контролът на качеството е важна част от производствения процес на блока на ролковия лагер на задвижващата страна на студено валцувания стан.

В допълнение към конвенционалната проверка на размерите, GW Precision Technology използва високопрецизна координатна измервателна машина за окончателна проверка на лагерни блокове и други прецизни компоненти. Точността на измерване може да достигне2-микронно ниво, осигурявайки надеждна основа за проверка на размерните и геометричните толеранси.

Координатно измервателно оборудване може да се използва за проверка на критични размери, местоположение на отвори, геометрични зависимости и други изисквания за проверка, посочени в чертежа на клиента.

За лагерен блок на работна ролка, проверката може да се фокусира върху критичните размери на отворите за лагера, коаксиалността, цилиндричността, монтажните повърхности, характеристиките на локализиране и други съответни геометрични допуски. Точните елементи за проверка зависят от чертежа на продукта и техническите изисквания.

Комбинирането на CNC обработка, контрол на процеса, конвенционално измерване на размери и високопрецизно координатно измерване спомага за създаването на цялостен процес на контрол на качеството от производството до крайната проверка.

(Сертификат)

Възможности за прецизно производство на GW

GW Precision Technology Co., Ltd. има опит в производството и обработката на прецизни компоненти за валцови машини. Производствените възможности на компанията включват CNC обработка, вертикална обработка, хоризонтално пробиване, портална обработка и прецизен размерен контрол.

Компанията е разработила своите производствени процеси чрез дългогодишен опит с компонентите за валцови машини. Планирането на процеса е организирано според структурата на продукта, материала, изискванията за чертежи, последователността на обработка и изискванията за контрол.

В допълнение към лагерния блок на ролковия работен лагер за задвижване на студено валцуващи се машини, GW Precision може да произвежда различни лагерни блокове за валцуващи машини, огъващи блокове и други персонализирани прецизни механични компоненти.

Компанията съчетава CNC производствено оборудване, технически персонал, установени процеси на обработка, процедури за контрол на качеството и управление на производството, за да предоставя персонализирани производствени услуги за компоненти за валцови машини.

За клиенти, изискващи нестандартни работни ролкови лагерни блокове, производството може да бъде организирано съгласно предоставени чертежи, триизмерни модели, спецификации на материалите, изисквания за размери и стандарти за инспекция.

Производство на персонализирани работни ролкови лагери

Студено валцуващите се станове имат различни конфигурации на оборудването, размери на валците, лагерни конструкции и монтажни конструкции. Следователно, лагерните блокове на работните ролки често се произвеждат според специфичния дизайн на валцуващия стан, вместо да се използва един универсален размер.

GW Precision може да произведе блока на работния ролков лагер от страната на задвижването според чертежите на клиента и техническите изисквания. Производственият процес може да бъде коригиран според размерите на компонентите, избора на материали, структурата на обработката, необходимите допуски и изискванията за проверка.

За клиенти със съществуващи чертежи, GW Precision може да обработи компонента съгласно предоставената техническа документация. За нестандартни продукти, процесът на обработка може да бъде планиран според действителната структура и производствените изисквания.

С възможности за CNC обработка и високопрецизно оборудване за контрол, GW Precision осигурява контролиран производствен процес за блокове ролкови лагери за студено валцуване и други прецизни компоненти за валцуване.