Персонализирана 35CrMoV стоманена втулка от алуминиева ламарина и мелница за ленти
Втулката се използва широко в алуминиево фолио, алуминиева плоча, колан от фолио от неръждаема стомана и други индустрии на фолио, плочи, ленти. Следователно, нашата компания има строги изисквания за концентричност на ръкава, динамичен баланс и други изисквания. Заготовката на ръкава на нашата фирма се получава чрез центробежно леене.
Компанията разполага със собствена професионална обработка на дизайна, разработването и производството, също така има доказана техника на обработка.
Фирмата ни има добре развита система за управление. Междувременно нашите служители са висококвалифицирани и квалифицирани.
Фирмата разполага с перфектна система за управление на гаранцията на следпродажбеното обслужване.
Нашите клиенти вече са разпръснати из цял Китай, а годишният ни производствен капацитет на ръкава е 4000 комплекта годишно.
Нашата компания прилага 6S управление, (и) постоянно подобрява качеството и уменията на персонала, чрез международното сертифициране на системата за качество IE. Спечелихме също титлата сертификат за предприятие за научноизследователска и развойна дейност на ликсин, сертификат за високотехнологично предприятие и много други отличия.
Нашата компания прилага хуманизирано управление, създава топлина на работната среда и създава печеливша бизнес платформа. Единичната коприна не се превръща в нишка, отделното дърво не се превръща в гора, нашата компания е готова много страни да си сътрудничат заедно и да си помагат взаимно напред.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Хенан, Луоянг
- Договорни условия
- Годишният капацитет на стоманената макара е 4000 броя
- информация
Персонализирана 35CrMoV стоманена втулка от алуминиева ламарина и мелница за ленти
Материалът на ръкава е 35CrMoV, а спецификацията е 665*605*2000.
Заготовката на макарите ще се обработва на машината за пробиване на дупки, разработена от нашата компания. В сондажната машина заготовката на втулката може да се регулира концентрично на предния и задния край на отвора, така че да се постигне гладко рязане и да се подобри точността на обработката. В процеса на рязане детайлът се фиксира без въртене и начинът, по който валът на инструмента се върти, за да изреже вътрешния отвор, избягва грешката на конус или други форми. Гладкото отстраняване на стружките по време на процеса на рязане позволява да се подобри гладкостта на повърхността и да не се надраска лесно обработваната повърхност.
След завършване на обработката на пробиване на дупка, макарата ще бъде обработена по време на Двойна самоцентрираща се машина с NC, в двойна (тази машина е разработена след много години опит в изследването на високопрецизна голяма двойна самоцентрираща се машина с NC ). В двата края на втулката има хидравлични опорни патронници, които могат бързо да се локализират в двата края на вътрешния отвор и да осигурят, че концентричността на двата края на вътрешния отвор е в допустимия толеранс; Машинният инструмент започва да обработва външния кръг и гарантира, че концентричността на вътрешния и външния кръг е в рамките на допустимия диапазон на толеранс. Коничните кръгове на вътрешните отвори в двата края също са концентрични в рамките на допустимия толеранс.
Проверка и тестване:
Строгите процедури за проверка и тестване са нашата гаранция за качество. Всяка втулка има пълен набор от доклад за анализ на химичния състав, доклад за термична обработка, доклад за механичен анализ на материала, толеранс на размерите, доклад за инспекция на толеранс на форма и позиция, всички от които имат възможност за проследяване.