
Персонализирана стоманена втулка от 35CrMoV на машина за студено валцоване
Механични свойства на стоманена втулка 35CrMoV (закалена и темперирана: закаляване + закаляване при висока температура)
Типични стандарти за тестване на стойността за показатели за ефективност
Якост на опън (σ ₆) 900-1100 MPa GB/T 228.1 (ISO 6892)
Граница на провлачване (σ ₀) ₂) 750–950 MPa
Коефициент на удължение (δ) ≥ 12% с габаритна дължина 5d (където d е диаметърът на образеца)
Енергия на удара (AKU) ≥ 50 J (при стайна температура) GB/T 229 (ISO 148)
Твърдост HRC 28-35 (закалено и темперирано състояние) GB/T 230.1
Степен на свиване на сечение (ψ) ≥ 45%
- GW Precision
- Луоянг, Китай
- Договорни условия
- Годишният капацитет на стоманената макара е 4000 броя
- информация
Персонализирана стоманена втулка от 35CrMoV на машина за студено валцоване
Материал на ръкава от стомана | Спецификация |
35CrMoV | Φ502*Φ560*1700 |
Сравнение между 35CrMoV и други Кр мо стомани за стоманена втулка:
Марка съдържание на въглерод (%) съдържание на ванадий (%) якост на опън (MPa) основни предимства
35CrMoV 0,32-0,40 0,10-0,20 900-1100 цялостна якост и издръжливост, ниска цена
42CrMo 0.38-0.45-1000-1200 има по-висока якост, но малко по-ниска якост
34CrNiMo6 0,30-0,38-1000-1300 Висока якост, устойчивост на умора (включително никел)
Функция за използване на стоманена втулка 35CrMoV (персонализирана) за цех за студено валцуване
централна роля
Предаване на сила и опора: Втулката се използва за свързване на валцоващата мелница и трансмисионния вал, предаване на въртящия момент при търкаляне (до 2000 kN · m или повече) и издържане на радиална сила на валцуване (500-3000 тона).
Прецизно позициониране: Осигурете коаксиалност (≤ 0,02 мм) между валцованата мелница и трансмисионната система, за да избегнете отклонение на лентата или неравномерна дебелина.
Против умора и буфериране: Облекчете вибрациите при търкаляне и ударните натоварвания (като динамични сили, причинени от внезапни промени в скоростта на потока).
Специални нужди
Устойчивост на износване: Контактната повърхност с лагери или ролки трябва да издържа на дълготрайно триене при плъзгане (изискване за твърдост на повърхността HRC50-55).
Термична стабилност: Поддържайте точност на размерите при условия на студено валцуване (60-120 ℃) (коефициентът на термично разширение трябва да бъде съобразен с валцованата мелница).
Технологичен процес на производство и производство на стоманена втулка 35CrMoV (персонализирана) за цех за студено валцуване
1. Процес на коване
Подготовка на заготовки: Стоманени блокове СУЕ се използват за осигуряване на ниска сегрегация (S, P ≤ 0,015%).
Коване Формоване:
Многопосочно коване (температура 1100-850 ℃), съотношение на коване ≥ 4, елиминиране на дефекти при леене;
Незабавно нормализирайте (880 ℃ × 2 часа) след формоването, за да подобрите размера на зърното.
2、Механична обработка
Груба обработка:
Стругова обработка на външния кръг и челната повърхност (с резерв от 2-3 мм), пробиване и нарязване на резба (точност на резбата от ниво 6H).
Полу прецизна обработка:
Вътрешен охлаждащ канал за дълбоко пробиване на дупки (диаметър на отвора Φ 15 ± 0,2 мм, праволинейност ≤ 0,1 мм/m);
Пробиване на вътрешен отвор (прецизност IT7, цилиндричност ≤ 0,01 мм).
3. Укрепване чрез термична обработка за стоманена втулка 35CrMoV
Закаляване и темпериране:
Закаляване (охлаждане с масло 850 ℃) + отпускане при висока температура (550 ℃ × 4 часа), твърдост HRC28-32 (гаранция за здравина на сърцевината).
Повърхностно укрепване:
Йонно азотиране: повърхностна твърдост ≥ HV900, инфилтрационен слой 0,3-0,5 мм (устойчивост на износване, увеличена 5 пъти);
Като алтернатива може да се използва лазерно закаляване за селективно втвърдяване на контактната повърхност (твърдост HRC55-60, деформация <0,03 mm).
4. Прецизна обработка и тестване на стоманена втулка 35CrMoV
Обработка на смилане:
ЦПУ цилиндрична мелница прецизно шлайфане (толеранс на размерите ± 0,005 мм, Ра ≤ 0,4 μm);
Хонинговане на вътрешния отвор (закръгленост ≤ 0,005 мм).
Тестване на елементи:
Ултразвуково изпитване (стандарт EN 10228-3, без дефекти, по-големи от Φ 1 мм);
Откриване на остатъчно напрежение (метод на рентгенова дифракция, слой на напрежение на натиск ≥ 0,2 мм).
Използвахме нашата независима специализирана машина за пробиване на дупки, която е изследвана и разработена от нас, също така получи национален патент.
Машината е снабдена с добра твърдост, без връщаща се скоба и машина и висока точност при обработката на машинната обработка. Чрез непрекъснато усъвършенстване нашата компания създаде интегрирана система за обработка, за да осигури концентричност, цилиндричност, степен на симетрия и динамичен баланс на стоманената втулка 35CrMoV. Специфичният толеранс на точност и толерансът на геометрична точност са стриктно според изискванията на клиентите върху стоманената втулка.
Ако имате въпроси относно GW прецизни стоманени ръкави, моля, не се колебайте да се свържете с нас: гуангвей@gwspool.com