Леяща стоманена макара на мелница за алуминиеви ленти, тествана от машина за динамично балансиране
key1 : Guangwei Manufacturing Precision
key2 : Хенан, Луоянг
key3 : Договорни условия
key4 : Годишният капацитет на стоманената макара е 4000 броя
Приложение: ръкавът се използва широко в алуминиево фолио, алуминиева плоча, колан от фолио от неръждаема стомана и други индустрии на фолио, плочи, ленти. Следователно, нашата компания има строги изисквания за концентричност на ръкава, динамичен баланс и други изисквания.
Технология: Заготовката на ръкава на нашата компания се получава чрез центробежно леене.
GW предимство:
1. Компанията разполага със собствена професионална обработка на дизайна, разработването и производството, също така има доказана техника на обработка.
2. Нашата компания има добре развита система за управление. Междувременно нашите служители са висококвалифицирани и квалифицирани.
3. Компанията има перфектна система за управление на гаранцията на следпродажбеното обслужване.
4.Нашите клиенти вече са разпръснати из цял Китай, а нашият годишен производствен капацитет на ръкава е 4000 комплекта годишно.
Леяща стоманена макара на мелница за алуминиеви ленти, тествана от машина за динамично балансиране
Материали
| Материал на ръкава | Спецификация |
| 35NiCrMo | 565*505*1700 |
Продуктов процес
1、Приема усъвършенствана технология за топене и леене, като оборудването има точна проверка, за да се гарантира, че химическият състав на материала на ръкава е надежден и точен, също има същите характеристики.
2、Центробежното леене е прието, за да се гарантира, че вътрешната и външната повърхност на втулката няма дефекти като пукнатини, шлака, пори и пясъчни дупки.
3、Приемете зряла технология за термична обработка, за да гарантирате механичните свойства на стоманената втулка.
Описание на топлинна обработка на стоманена втулка
Ние ще провеждаме термична обработка стриктно за стоманена втулка, която има специфично търсене в механичните свойства, също и в съответното тестване на механичните свойства, уверете се, че всеки продукт ще постигне най-доброто състояние и доброто на клиентите резултати.
Заготовката на макарите ще се обработва на машината за пробиване на дупки, разработена от нашата компания. В сондажната машина заготовката на втулката може да се регулира концентрично на предния и задния край на отвора, така че да се постигне гладко рязане и да се подобри точността на обработката. В процеса на рязане детайлът се фиксира без въртене и начинът, по който валът на инструмента се върти, за да изреже вътрешния отвор, избягва грешката на конус или други форми. Гладкото отстраняване на стружките по време на процеса на рязане позволява да се подобри гладкостта на повърхността и да не се надраска лесно обработваната повърхност.
След завършване на обработката на пробиване на дупка, макарата ще бъде обработена по време на Двойна самоцентрираща се машина с NC, в двойна (тази машина е разработена след много години опит в изследването на високопрецизна голяма двойна самоцентрираща се машина с NC ). В двата края на втулката има хидравлични опорни патронници, които могат бързо да се локализират в двата края на вътрешния отвор и да осигурят, че концентричността на двата края на вътрешния отвор е в допустимия толеранс; Машинният инструмент започва да обработва външния кръг и гарантира, че концентричността на вътрешния и външния кръг е в рамките на допустимия диапазон на толеранс. Коничните кръгове на вътрешните отвори в двата края също са концентрични в рамките на допустимия толеранс.
Проверка и тестване
Строгите процедури за проверка и тестване са нашата гаранция за качество. Всяка втулка има пълен набор от доклад за анализ на химичния състав, доклад за термична обработка, доклад за механичен анализ на материала, толеранс на размерите, доклад за инспекция на толеранс на форма и позиция, всички от които имат възможност за проследяване.
