Леене на стоманена макара, използвана в машина за валцоване на медно фолио

Леене на стоманена макара, използвана в машина за валцоване на медно фолио

Летната стоманена втулка е голям прецизен механичен компонент, използван в оборудването на валцовъчните мелници за медно фолио. GW Precision произвежда персонализирани стоманени втулки според чертежите на клиента, изискванията за материали, размерните допуски и изискванията за геометрична точност. За този продукт,35CrMoV легирана стоманасе използва като материал, с налични спецификации на565×505×1600 мми665×605×2000 мм.

Производственият процес съчетава контролирано топене и леене, центробежно леене, термична обработка, специално пробиване на отвори, прецизна CNC обработка и динамичен баланс. Цялостната система за обработка е разработена чрез непрекъснато усъвършенстване, за да се контролира концентричността, цилиндричността, симетрията и динамичният баланс на отливката от стоманена втулка.

35CrMoV Материал и механични свойства

Втулката от леярска стомана 35CrMoV се термично обработва чрез закаляване и отпускане, за да се получат необходимите механични свойства. Типичните показатели за експлоатационни характеристики след термична обработка включват твърдост, якост на опън, граница на провлачване, удължение, ударна жилавост и твърдост при висока температура.

Типичните механични свойства са:

• Твърдост: HRC 48–52 при стайна температура, тестван по твърдост по Рокуел съгласноASTM E18.

• Якост на опън: 1500–1800 MPa при стайна температура, тестван съгласноASTM E8.

• Граница на провлачване: 1200–1400 MPa.

• Удължение: 10–15%, базиран наДължина на калибъра 50 мм.

• Ударна жилавост: 20–40 J/cm², тестван по метода на ударния надрез на Шарпи.

• Твърдост в червено: ≥HRC 38 при 600°C, тестван след1 час задържане на висока температура.

Тези свойства са важни за стоманена втулка, използвана във валцови машини, тъй като компонентът трябва да поддържа адекватна якост и размерна стабилност по време на непрекъсната механична работа. Крайното състояние на термична обработка и изискванията за контрол могат да бъдат контролирани според техническата спецификация на клиента.

Контролиран процес на топене и леене

GW Precision използва технология за контролирано топене и леене за производството на стоманени втулки. Оборудването за топене и леене се поддържа от процедури за инспекция и тестване, за да се контролира химичният състав на материала на стоманените втулки.

Прецизният контрол на състава на материала осигурява надеждна основа за последващо леене, термична обработка и машинна обработка. Процесът на проверка на материалите се използва, за да се провери дали стоманената втулка отговаря на определените изисквания за материал, преди да се премине към следващите етапи на производство.

При стоманени втулки с голям размер, качеството на отливката има пряко влияние върху стабилността на по-късната обработка и крайната геометрична точност. Следователно, контролът на материалите и качеството на отливката са важни части от цялостния производствен процес.

Центробежно леене за леене на стоманени втулки

Центробежно леенесе използва за леене на стоманени втулки, за да се подобри качеството и целостта на вътрешните и външните повърхности. Процесът на центробежно леене спомага за намаляване на появата на повърхностни дефекти, като напримерпукнатини, шлакови включвания, пори и пясъчни дупки.

Качеството на отливката е особено важно за големи цилиндрични компоненти, тъй като последващата машинна обработка трябва да установи точни вътрешни и външни цилиндрични повърхности от отливката. Стабилният процес на леене осигурява подходяща основа за пробиване, струговане, шлифоване и други прецизни машинни операции.

След отливане и предварителна проверка, заготовката за стоманена втулка преминава през последващи процеси на машинна обработка и термична обработка. Конкретният производствен маршрут се регулира според спецификацията на втулката и изискванията на клиента.

Термична обработка на втулката от леене на стомана

Термичната обработка е важен етап от производството на втулката от леярска стомана 35CrMoV, когато се изискват специфични механични свойства.

GW Precision прилага усъвършенстван процес на термична обработка на стоманени втулки, изискващи специфични механични характеристики. След термична обработка се извършват съответните изпитвания на механичните свойства, за да се провери състоянието на готовия продукт.

Процесът на термична обработка е проектиран така, че да се постигне необходимата твърдост и якост, като същевременно се запазят механичните свойства, необходими за приложението във валцовия стан. Контролът на механичните свойства се извършва заедно с конвенционален контрол на размерите, така че състоянието на продукта да може да се оцени както от гледна точка на характеристиките на материала, така и от гледна точка на точността на обработка.

За тази втулка от леене от стомана 35CrMoV, типичните характеристики след термична обработка включватТвърдост HRC 48–52,якост на опън 1500–1800 MPa,граница на провлачване 1200–1400 MPa,10–15% удължениеиУдарна жилавост 20–40 J/cm²Изискването за твърдост при висока температура е≥HRC 38 при 600°C след един час задържане.

Крайното състояние на термична обработка се контролира съгласно зададените от клиента изисквания за механични свойства и приложимите критерии за контрол.

Специализирана машина за пробиване на отвори

Една от важните производствени мощности за тази стоманена втулка за леене е независимо разработената от компанията специализирана машина за пробиване на отвори. Оборудването е проучено и разработено от GW Precision и е получило...национален патент.

Специализираната машина е проектирана с добра твърдост и висока точност на обработка. Нейната структура на обработка използва затягащо устройство без връщане, което помага да се поддържа позицията на детайла по време на процеса на обработка на отвори.

Разработването и непрекъснатото усъвършенстване на това специализирано оборудване помогнаха на GW Precision да създаде интегрирана система за обработка на големи стоманени втулки. Системата се фокусира върху контрола...концентричност, цилиндричност, симетрия и динамичен баланспрез целия производствен процес.

Специфичните размерни допуски и допустимите отклонения в геометричната точност се контролират стриктно според чертежите и техническите изисквания на клиента, вместо да се прилага фиксиран допуск, независимо от действителния дизайн на продукта.

Прецизно пробиване на заготовката от стоманена втулка

Заготовката за отливка от стоманена втулка първо се обработва на специална машина за пробиване на отвори, разработена от GW Precision.

По време на пробиване, заготовката на втулката може да се регулира, за да се постигне концентричност между предния и задния край на отвора. Този метод на позициониране спомага за поддържане на стабилни условия на рязане и подобряване на точността на обработка.

По време на процеса на рязане, детайлът остава неподвижен, докато валът на инструмента се върти, за да обработи вътрешния отвор. Този метод на обработка избягва грешки, свързани с въртенето на детайла, включително конусност и други грешки във формата.

Стабилното отстраняване на стружките по време на обработка също спомага за подобряване на състоянието на обработваната повърхност и намалява възможността стружките да я одраскат. Тези характеристики на процеса са важни при обработка на стоманени втулки с голям диаметър и дълга дължина, където стабилността на обработката пряко влияе върху крайната геометрична точност.

Двойно самоцентрираща CNC обработка

След пробиване и разпробиване на отвори, втулката от отливката от стомана се обработва допълнително с помощта надвойно самоцентрираща се CNC машинаразработена въз основа на дългогодишните изследвания и опит на GW Precision във високопрецизната обработка на компоненти с големи размери.

Хидравлични опорни патронници са монтирани в двата края на втулката. Тези патронници могат бързо да локализират двата края на вътрешния отвор и да помогнат за контрол на концентричността между предната и задната секция на вътрешния отвор в рамките на допустимото отклонение.

След позициониране, машинният инструмент обработва външната цилиндрична повърхност, като същевременно контролира концентричността между вътрешния и външния кръг в рамките на допустимия диапазон на толеранс.

Коничните кръгове на вътрешните отвори в двата края също се обработват и контролират, за да се поддържа концентричност в рамките на зададения допуск. Този метод на двойно самоцентрираща се обработка е особено полезен за големи стоманени втулки, тъй като връзката между вътрешния отвор, външния диаметър и референтните повърхности на двата края има пряко влияние върху точността на крайния монтаж.

Геометрична точност и контрол на процесите

За големи стоманени втулки от леене, използвани в оборудване за валцоване на медно фолио, само точността на размерите не е достатъчна за оценка на крайния продукт. Връзката между различните обработени повърхности също трябва да се контролира.

Следователно интегрираната система за обработка на GW Precision се фокусира върху няколко ключови геометрични характеристики, включителноконцентричност, цилиндричност и симетрияТези параметри се контролират по време на цялата технологична последователност, а не се вземат предвид само по време на крайната проверка.

Специализираната машина за пробиване на отвори, двойно самоцентриращата се CNC машина и свързаните с нея прецизни процеси на обработка работят заедно, за да установят стабилни референтни стойности за обработка на стоманената втулка.

Специфичният размерен толеранс и геометричният толеранс се определят съгласно чертежите и техническите изисквания на клиента. Това позволява производството на стоманена втулка за отливки за различни конфигурации на валцовъчни машини за медно фолио и различни интерфейси на оборудването, без да се прилагат неподдържани стандартни размери.

Тест за динамично балансиране

Динамичното балансиране е важен елемент от проверката на голяма въртяща се стоманена втулка, използвана във валцови машини.

В допълнение към конвенционалната проверка на размерите и изпитванията на механичните свойства след термична обработка, GW Precision извършва динамична балансираща проверка, за да потвърди допълнително качеството на продуктите от стоманени втулки.

Амашина за динамично балансиране с пръстеновидни ремъцие налично за100% динамично балансиранена втулките от леещата се стомана. Проверката за балансиране помага да се идентифицира остатъчен дисбаланс, който би могъл да повлияе на въртящото се състояние на компонента.

За големи въртящи се компоненти, динамичният баланс е тясно свързан със стабилната работа. Следователно, динамичното балансиране е включено в процеса на проверка, заедно с точността на размерите, геометричната точност и механичните свойства след термична обработка.

Персонализирана стоманена втулка за леене на медно фолио

Втулката от леярска стомана 35CrMoV е произведена за приложения във валцовъчни машини за медно фолио и може да бъде персонализирана според чертежите на клиента и техническите изисквания. Наличните спецификации на продукта в текущите данни включват565×505×1600 мми665×605×2000 мм.

Производственият процес на GW Precision обхваща контрол на материалите и отливките, центробежно леене, термична обработка, специализирано пробиване на отвори, прецизно разпробиване, двойно самоцентрираща CNC обработка и динамична балансираща проверка.

Комбинацията от тези процеси има за цел да осигури стабилен контрол на състоянието на материала, механичните свойства, точността на размерите и геометричната точност на стоманената втулка. За продукти, изискващи специфични механични свойства, термичната обработка се извършва съгласно приложимите технически изисквания, последвана от съответните изпитвания на механичните свойства.

За прецизна обработка, специализираната машина за пробиване на отвори, разработена от GW Precision, осигурява стабилен метод на обработка на големи заготовки за втулки. Последващият процес на двойно самоцентрираща се CNC обработка контролира връзката между вътрешната и външната цилиндрична повърхност и геометрията на вътрешния отвор от двата края.