Седалка на работния страничен лагер от лята стомана

Седалка на работния страничен лагер от лята стомана

Сценарии на приложение на седалка на работния страничен лагер от лята стомана

(Подходящ за опора на валцова мелница за горещо/студено валцуване)

1. Основни функции

Позициониране на ролката: Поддържайте точно радиалната/аксиалната позиция на работната ролка (точност на позициониране ± 0,1 мм)

Предаване на натоварване: издържа на сила на търкаляне (максимум 25MN) и ударно натоварване (като моментен коефициент на удар от 2,5 за захапваща стомана)

Термично управление: Стабилна работа при 200-600 ℃ (устойчива на термична деформация)

2. Типични условия на труд

Механичен стрес:

Циклично контактно напрежение 800-1200MPa (Херц теоретична изчислена стойност)

Вибрационни ускоренияsshhh5m/s² (стандарт ISO 10816-8)

Екологични предизвикателства:

Абразивно износване на железен оксид (твърдост HV800-1100)

Корозия на валцуваща охлаждаща вода (pH 6-9, кл ⁻ ≤ 50ppm)

Избор на материал и оптимизиране на опората на работния страничен лагер от лята стомана

1. Основен материал

Предимства на характеристиките на качеството на материала Приложими сценарии

ZG270-500 ниска цена, добра абсорбция на удари, малка и средна студена валцова мелница

ZG35CrMo високоякостна (σ b ≥ 750MPa) мелница за грубо валцуване

ZG06Cr13Ni4Mo устойчива на корозия (C ≤ 0,06%) валцоваща линия от неръждаема стомана

2. Укрепване на ключови области

Отвори за монтаж на лагери:

Повърхностно високочестотно закаляване (твърдост HRC50-55, дълбочина на слоя 3-5 мм)

Твърдо хромиране (30-50 μm)+прецизно шлайфане (Ра ≤ 0,2 μm)

Уплътнителен жлеб: Лазерна облицовка от сплав на основата на Co (Стелит 6, устойчива на износване при микро движение)

3. Адаптиране към специални условия на труд

Тропическа валцова мелница: добавяне на Nb/V микросплав (подобряване на якостта при висока температура)

Крайбрежна фабрика: използване на Cu-P-Кр устойчива на атмосферни влияния лята стомана (устойчива на корозия от солен спрей)

Термична обработка

Нормализация+темпериране:

Нормализация: 900 ℃ × 4h (въздушно охлаждане)

Закаляване: 580 ℃ за 6 часа (елиминиране на над 90% от остатъчния стрес)

Местно подсилване:

Индукционно закаляване на лагерни отвори (плътност на мощността ≥ 5kW/cm²)

Оглед и монтаж

Квалифицирани индикатори за тестване на стандарти за проектни методи

Вътрешни дефекти ASTM E186 радиографски тест ниво 2 или по-ниско

Точност на размерите на измервателния CMM толеранс на разстоянието между отворите ± 0,02 мм

Динамичен баланс ISO 1940-1 G6.3 ниво

За да се осигури по-добро качество на работните странични лагерни продукти на седалката, в допълнение към проверката на нормалния размер, лагера и други прецизни части в трикоординатния стандартен измервателен уред за окончателна проверка, точност на откриване до ниво от 2 микрона, за да се осигури абсолютната проверка на различните размери на частите и базата за проверка на толерантност на поведението.

гуангвей@gwspool.com