Тест за динамично балансиране на стоманена макара на машина за листова и лентова обработка

Тест за динамично балансиране на стоманена макара на машина за листова и лентова обработка

Информация за продукта

Стоманената макара на машината за листова и лентова обработка е произведена от35CrMoV стоманаЕдна представителна стоманена втулка 35CrMoV има спецификация наΦ554 × Φ504 × 1625 мм.

TheСтоманена втулка 35CrMoV за листови и лентови мелници, подлежащ на изпитване за динамичен баланс, е важен компонент за високоскоростно и високопрецизно валцоване. По време на работа втулката трябва да поддържа размерна стабилност и механична якост, като същевременно издържа на променливи натоварвания, ударни вибрации и непрекъснати ротационни сили. Следователно, якостта на материала, износоустойчивостта, точността на обработка, концентричността и динамичният баланс са важни съображения в производствения процес.

Приложение на стоманена втулка 35CrMoV в листообработващи и лентови заводи

Стоманената втулка може да се използва в ролкови системи на листови и лентови машини, включително приложения, включващиработни ролки и опорни ролкиТипичните валцувани материали включватнеръждаема стомана, въглеродна стомана и медно-алуминиева лента, при условия на високоскоростно валцоване, достигащи линейна скорост от≥10 м/сПри тези условия втулката е изложена на променливи натоварвания и ударни вибрации, генерирани от въртящата се ролкова система.

За високоскоростно въртящо се оборудване динамичният баланс е важно изискване за производителност. Когато скоростта на въртене надвиши500 об/мин, е необходим тест за динамичен баланс. Целевият остатъчен дисбаланс е≤1 г·см/кгКонтролирането на остатъчния дисбаланс спомага за намаляване на вибрациите по време на работа с висока скорост и помага за избягване на потенциална повреда на лагерите и неравномерна дебелина на листа или лентите, причинени от прекомерни ротационни вибрации.

За приложения с високопрецизно валцоване, стоманената втулка също трябва да поддържа размерна стабилност по време на работа. Втулка за опорен лагер, използвана вшест- и двадесет-високи валцови становеизисква закръгленост на≤0,02 ммза да се поддържа точността на контрол на формата на лентата. Това изискване е особено важно за валцови системи, където малки отклонения в размерите могат да повлияят на позиционирането на ролката и качеството на крайния продукт.

Центробежно леене и прецизно производство

GW Precision получава заготовката на стоманената втулка за машини за листова и лентова обработка чрезцентробежно леенеЦентробежното леене се използва за производство на първоначалната заготовка за втулка преди последващи операции по машинна обработка и термична обработка.

За голяма въртяща се втулка, връзката между вътрешната и външната повърхност е важна за крайната концентричност и динамичния баланс на готовия компонент. Следователно, производственият процес трябва да вземе предвид целия производствен път - от подготовката на заготовката през грубата обработка, облекчаването на напрежението, термичната обработка, прецизната обработка и крайната проверка за динамичен баланс.

The35CrMoV материалОсигурява комбинация от здравина и жилавост, подходяща за взискателни валцови приложения. Готовата стоманена втулка се произвежда според необходимите размери и технически условия, като машинната обработка и контролът са фокусирани върху размерната стабилност и ротационните характеристики.

Процес на термична обработка на стоманена втулка 35CrMoV

Термичната обработка е важна част от производствения процес на стоманената втулка 35CrMoV. Основният процес езакаляване и темпериране.

За закаляване материалът се аустенитизира и след това се закалява в масло при880–900°CЗа компоненти с голямо сечение, aпроцес на закаляване с вода плюс охлаждане с масло с двойна средаможе да се използва. Посочената твърдост след обработка еHRC 45–50.

След закаляване, втулката се подлага на високотемпературно отпускане. Температурата на отпускане е600–650°C, с време на задържане от3–5 часаТози процес е предназначен да получи темперирана сорбитова структура и да постигне зададените механични характеристики, включителноякост на опън ≥1100 MPaиенергия на удара ≥50 J.

Отгряване за облекчаване на стреса

След груба обработка се прилага обработка за облекчаване на напрежението, за да се намали остатъчното напрежение, предизвикано от обработката. Посоченият процес е задържане при620°C за 4 часаКонтролирането на остатъчното напрежение при обработката е важно, защото промените в размерите, причинени от освободеното напрежение, могат да повлияят на крайната геометрия и потенциално да повлияят на резултата от изпитването за динамичен баланс.

Опционално укрепване на повърхността

За приложения, изискващи допълнителна повърхностна производителност,йонно азотиранеможе да се използва като опционален процес за укрепване на повърхността. Определената твърдост на повърхността е≥HV1000, с посочена дълбочина на слоя от0,3–0,5 мм.

Тази обработка е приложима за студено валцувани втулки и е предназначена да подобри повърхностните характеристики и да намали коефициента на триене.

Тестване на динамичен баланс

Изпитването за динамичен баланс е ключово изискване за проверка на стоманената втулка 35CrMoV, използвана във високоскоростни листови и лентови валцове. С увеличаване на скоростта на валцоване, дори относително малък остатъчен дисбаланс може да генерира центробежни сили и ротационни вибрации.

За приложения със скорости на въртене над500 об/мин, втулката се подлага на изпитване за динамичен баланс, като остатъчният дисбаланс се контролира, за да≤1 г·см/кгТази проверка се извършва заедно с контрол на размерите и машинната обработка, за да се осигури стабилна работа на готовата стоманена втулка.

Комбинацията отцентробежно леене, термична обработка, облекчаване на напрежението, прецизна обработка и изпитване на динамичен балансосигурява цялостен производствен маршрут за високоскоростни валцови втулки. Концентричността и размерната стабилност са особено важни, тъй като втулката работи като част от въртяща се валцова система. Поддържането на необходимата геометрия спомага за намаляване на вибрациите и поддържа стабилни характеристики на валцоване.

Предимства на прецизното производство на GW

GW Precisionразполага със собствени професионални възможности запроектиране, разработване и производство на продукти, заедно с доказана технология за машинна обработка. Компанията има опит в производството на стоманени втулки и свързани с тях прецизни механични компоненти за валцоване.

GW Precision разполага и с добре развита система за управление, поддържана от висококвалифицирани и опитни служители. Управлението на производството и контролът на процесите се прилагат в целия производствен процес, за да се поддържа съгласуваността на продуктите и спазването на техническите изисквания.

В допълнение, GW Precision разполага със система за управление, която поддържаследпродажбено обслужване, предоставяйки на клиентите непрекъсната техническа и сервизна поддръжка след доставката. Компанията следва хуманизиран управленски подход, насърчава работна среда, основана на сътрудничество, и се стреми да създаде печеливша бизнес платформа чрез сътрудничество с клиенти и партньори.

За приложения във валцовъчните машини за листове и ленти, GW Precision може да произвежда стоманени втулки според чертежите, спецификациите и експлоатационните изисквания на клиента. Изборът на материал, размерите на втулките, термичната обработка, точността на машинната обработка, укрепването на повърхността и изискванията за динамичен баланс могат да бъдат взети предвид в зависимост от действителното приложение на валцоване.

Заключение

TheСтоманена втулка 35CrMoV за машини за листова и лентова обработкае проектиран за взискателни среди на търкаляне, където високата скорост на въртене, променливите натоварвания, размерната стабилност и динамичният баланс са важни. С представителна спецификация наΦ554 × Φ504 × 1625 мм, центробежно лята заготовка, контролирано закаляване и отпускане, отгряване за облекчаване на напрежението, опционално йонно азотиране и изпитване за динамичен баланс, продуктът е подходящ за високоскоростни и високопрецизни приложения за валцоване на листове и ленти.

За търкалящи се системи, работещи при≥10 м/с, тестване на динамичен баланс по-горе500 об/минс остатъчен дисбаланс на≤1 г·см/кг, заедно с контрол на закръглеността≤0,02 ммза приложимите шест- и 20-високи втулки за валцоване, осигурява важни технически контроли за стабилна работа на валцовата система.