Динамичен тест за балансиране на стоманена макара за мелница за листове и ленти
Тестът за динамично балансиране на стоманена макара за ламарина и лента се използва широко в алуминиево фолио, алуминиева плоча, колан от фолио от неръждаема стомана и други индустрии на фолио, плочи, ленти. Следователно, нашата компания има строги изисквания за концентричност на ръкава, динамичен баланс и други изисквания. Стоманената макара от машина за мелница за листове и ленти на нашата компания се получава чрез центробежно леене.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Луоянг, Китай
- Договорни условия
- Годишният капацитет на стоманената макара е 4000 бр
- информация
Динамичен тест за балансиране на стоманена макара за мелница за листове и ленти
Информация за продукта
Материалът на стоманената макара за мелница за листове и ленти е 35CrMoV, а спецификацията на една стоманена втулка 35CrMoV е Φ554*Φ504*1625.
Стоманената втулка 35CrMoV (подлежи на изпитване за динамичен баланс) в мелницата за плочи и ленти е ключов компонент за високоскоростно и високопрецизно валцуване, което изисква висока якост, устойчивост на износване и динамичен баланс.
Сценарий на приложение на стоманена втулка 35CrMoV на мелница за плочи и ленти (тест за динамичен баланс)
Валцова система за ленти
Лагерна втулка на работна ролка/поддържаща ролка: мелница за студено/горещо валцувани ленти (като неръждаема стомана, въглеродна стомана и медно-алуминиева лента) за високоскоростно валцуване (линейна скорост≥10 m/s), понасящи променливо натоварване и ударни вибрации.
Изисквания за динамичен баланс: изпитването за динамичен баланс се извършва, когато скоростта на въртене надвишава 500 об./мин (остатъчен дисбаланс≤1g·cm/кг), за да избегнете повреда на лагера или неравномерна дебелина на плочата и лентата, причинени от вибрации по време на високоскоростно въртене.
Валцоване с висока точност
Изисква се опорната лагерна втулка за шест-висока/20-висока валцова мелница да има стабилност на размерите (закръгленост≤0,02 мм), за да се гарантира точността на контрола на формата.
Процес на топлинна обработка наСтоманен ръкав 35CrMoVмелница за плочи и ленти (тест за динамичен баланс)
Обработка на закаляване и темпериране (основен процес)
Закаляване: 880-900℃закаляване с масло след аустенизация (голяма секция се нуждае от закаляване с вода + охлаждане с масло, двойно средно закаляване), осигурете твърдост HRC 45-50.
Високотемпературно темпериране: запазване на топлината при 600-650℃за 3-5 часа, за да се получи темпериран сорбит, с якост на опън≥1100MPa и енергия на удара≥50J.
Отгряване за облекчаване на напрежението
Запазване на топлината за 4 часа при 620℃след груба обработка за елиминиране на напрежението при обработка (предотвратяване на повреда на динамичния баланс).
Повърхностно укрепване (по избор)
Йонно азотиране: повърхностна твърдост≥HV 1000, карбуризиращ слой 0,3-0,5 мм, намаляващ коефициент на триене (приложимо за студено валцована втулка).
Предимства на стоманената втулка 35CrMoV на GW прецизност
1. GW прецизност разполага със собствена професионална обработка на дизайна, разработването и производството, също така има доказана техника на обработка.
2. GWпрецизност има добре развита система за управление. Междувременно нашите служители са висококвалифицирани и квалифицирани.
3. GW прецизност има перфектна система за управление на гаранцията на следпродажбеното обслужване.
GW Прецизност прилага хуманизирано управление, създава топлота на работната среда и създава печеливша бизнес платформа. Единичната коприна не се превръща в нишка, отделното дърво не се превръща в гора, GW прецизност желае много страни да си сътрудничат заедно и да си помагат взаимно.
