Валяк

     Изборът и производството на валци за валцови машини изискват цялостно обмисляне на вида на валцовата машина, валцовите материали и условията на работа. Валците от високохромов чугун и бързорежеща стомана са подходящи за сценарии с висока износоустойчивост, докато кованите стоманени валяци са по-подходящи за грубо валцоване с високо натоварване. При производството е необходим строг контрол на термичната обработка и точността на машинната обработка, за да се гарантира устойчивост на термична умора и износоустойчивост.

         Валците за горещо валцоване са основните компоненти в производствените линии за горещо валцоване, използвани главно за валцоване на метални заготовки в желани форми и размери на плочи, ленти или профили при условия на висока температура.

       Валецът на прецизния валцов стан GW е важна част от валцовия стан. Използва се двойка или група валцови стани GW Precision за валцоване на стомана. Той е подложен главно на динамични и статични натоварвания при валцоване, износване и температурни промени.

       Често използваните материали за работни валци на студено валцувани материали са 9Cr, 9Cr2, 9Crv, 8CrMoV и др. Студеното валцуване изисква повърхностно закаляване и твърдост от HS45~105. 

      Най-често използваните материали за горещо валцоване са 55Mn2,55Cr, 60CrMnMo, 60SiMnMo и др. Горещо валцоването се използва за отваряне на дебели листове, профилни стоманени профили и други процеси. Топло валцоването е подложено на силно валцоване, интензивни загуби и ефекти на термична умора. Горещо валцоването работи при високи температури и позволява износване на единица в рамките на диаметъра, така че не се изисква повърхностна твърдост, а само висока якост, жилавост и топлоустойчивост. Горещо валцоването се използва само след нормализиране или закаляване, като изискванията за повърхностна твърдост са HB190 ~ 270.

Ключови параметри за производството и изработката на горещовалцувани валци

Химичен състав (като пример за чугун с високо съдържание на хром):

C: 2,5~3,5%, Cr: 12~20%, Mo: 1~3%, Ni: 0,5~1,5%, V: 0,5~1,5%。

Процес на термична обработка:

Закаляване: Закаляване в масло или охлаждане на въздух при 950~1050 ℃ за увеличаване на твърдостта.

Закаляване: 400~550 ℃ за облекчаване на напрежението и балансиране на жилавостта и твърдостта.

Криогенна обработка (по избор): -70~-196 ℃ за подобряване на остатъчната аустенитна трансформация.

Механични свойства:

Твърдост: Повърхностната твърдост на довършителния вал е ≥ 70 HS (твърдост по Шор), а повърхностната твърдост на грубия вал е ≥ 55 HS.

Якост на опън: ≥ 800 MPa (кованите стоманени ролки могат да достигнат над 1200 MPa).

Ударна жилавост: ≥ 15 J/cm² (изискване за сърцевината).

Производствен процес:

Леене: Центробежното леене се използва за композитни ролки (външен износоустойчив материал + сърцевина от здрав материал).

Коване: Стоманените ролки изискват многопосочно коване, за да се прецизира размерът на зърната.

Точност на обработка: толеранс на диаметъра на ролката ± 0,05 мм, грапавост Ra ≤ 0,8 μ m.

Охлаждане и смазване:

Вътрешно водно охлаждане на валцовъчния стан (температура на водата 20-40 ℃, дебит ≥ 5 m/s).

Смазването при валцоване използва графитни или синтетични смазочни материали за намаляване на залепването на стоманата.