малък банер

35CrNiMo стоманена макара от силициев стоманен лист

Стоманените втулки работят при високоскоростно въртене, концентричност, динамичен баланс и други строги изисквания, което оказва голямо влияние върху степента на квалификация на продукта и по-късната му преработка. Обикновено използваме центробежно леене за производствения процес на стоманени втулки.

  • GW Precision
  • Луоянг, Китай
  • Договорни клаузи
  • Годишен капацитет на стоманени макари е 4000 броя
  • информация

35CrNiMo стоманена макара от силициев стоманен лист


35CrNiMo е вид високоякостна и жилава легирана конструкционна стомана с добра закаляемост, устойчивост на умора и износоустойчивост, която се използва широко в ключовите части на студено валцуваните машини.

Сцена на приложение на стоманена втулка от 35CrNiMo силициева стоманена ламарина

В индустрията за силициеви стоманени листове, стоманените втулки 35CrNiMo се използват главно за следните ключови части:

Седалка на ролков лагер

Поддържат ролки и издържат на високи радиални и аксиални натоварвания, изискващи висока якост на натиск и устойчивост на умора.

Втулка за свързване на задвижването

Осигуряват въртящ момент при търкаляне с висока якост на усукване и износоустойчивост.

Водач и позиционираща втулка

Осигурете точно подравняване на ролките, намалете вибрациите и небалансираното натоварване и подобрете точността на търкаляне.

Предимство:

Висока якост (якост на опън ≥ 980MPa) е приложима за условия на студено валцуване с високо натоварване.

Добра нискотемпературна жилавост (-40 ℃ с висока ударна енергия), подходяща за високоскоростно валцуване.

Отлична закаляемост (критичен диаметър приблизително 80 мм) за големи, дебелостенни втулки.

Процес на термична обработка на стоманена втулка 35CrNiMo за силициев стоманен лист

Предварителна термична обработка (след коване/леене)

Нормализиране (охлаждане на въздух 880~900 ℃): рафиниране на зърното, елиминиране на напрежението при коване и подобряване на обработваемостта.

Отгряване (охлаждане в пещ 680~700 ℃): намаляване на твърдостта (ХБ ≤ 220) за последваща обработка.

Финална термична обработка (отпускане)

Закаляване:

Загрява се до 850~870 ℃ (аустенитизация), а времето на задържане се изчислява като 1,5 мин/мм.

Закаляване с масло (малък размер) или двойно средно закаляване вода-масло (голям размер), за да се осигури закаляване на цялото сечение.

Закаляване:

Закалете в продължение на 3~4 часа при 560~600 ℃, за да получите темперирана сорбитова структура.

Целева производителност:

Якост на опън ≥ 980 МПа

Граница на провлачване ≥ 835 МПа

Енергия на удара ≥ 60J (нормална температура)

Твърдост HRC 28~32

Укрепване на повърхността (по избор)

Високочестотно закаляване: локално втвърдяване на контактната повърхност до HRC 50~55, дълбочина 2~3 мм.

Азотиране: газово азотиране при 500~520 ℃, повърхностна твърдост ≥ ВН 800, подобрена устойчивост на абразия.


ГВ Прецизност силициевата стоманена ламарина се използва широко в алуминиево/медно/неръждаемо стоманено фолио, плочи, ленти и други индустрии. 


Тъй като стоманените втулки 35CrNiMo работят при високоскоростно въртене, концентричност, динамичен баланс и други строги изисквания, което оказва голямо влияние върху степента на квалификация на продукта и по-късната му преработка, ние обикновено използваме центробежно леене за производствения процес на стоманени втулки. 


35Стоманената втулка от CrNiMo може да отговори на изискванията за високо натоварване и висока прецизност на силициевите стоманени листове чрез центробежно леене/коване + отпускане с термична обработка + прецизна машинна обработка, особено приложима при високоскоростно валцоване и работни условия с голямо натоварване. Ключови контролни точки са оптимизиране на процеса на термична обработка и укрепване на повърхността за удължаване на експлоатационния живот.


Вземете най-новата цена? Ще отговорим възможно най-бързо (в рамките на 12 часа)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.